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1. 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)階段的PID圖紙、設(shè)備詢價(jià)書、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件、總圖審查工作； 2. 依據(jù)PID圖紙，利用CAD繪制DCS系統(tǒng)流程底圖，及對接系統(tǒng)組態(tài)工作； 3. 根據(jù)公司人員架構(gòu)，編制部門崗位架構(gòu)； 4. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備期的計(jì)劃部署、工藝系統(tǒng)處理、設(shè)備調(diào)試； 5. 負(fù)責(zé)部門整體試車、首開方案、工藝指標(biāo)、運(yùn)行記錄、巡檢制度、交接班制度、考核細(xì)則、罐區(qū)應(yīng)急處置預(yù)案、工藝技術(shù)臺賬、工藝操作卡片、崗位說明書、港儲技術(shù)問答、港儲事故分析等文件編制工作； 6. 負(fù)責(zé)實(shí)習(xí)期的人員技能培訓(xùn)、外學(xué)帶培、上崗考核； 7. 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的詢價(jià)文件與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)談判； 8. 負(fù)責(zé)開工準(zhǔn)備及生產(chǎn)運(yùn)行期的物資統(tǒng)計(jì)及報(bào)備工作； 9. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行期的班組考核管理及生產(chǎn)值班監(jiān)管； 10. 負(fù)責(zé)成品罐區(qū)及碼頭的工藝優(yōu)化、技改技措、隱患排查、治理等工作； 11. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)值班期間的生產(chǎn)工作協(xié)調(diào)及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理； 12. 負(fù)責(zé)所轄裝置生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、報(bào)警聯(lián)鎖、節(jié)能降耗、工藝紀(jì)律等檢查，定期進(jìn)行工藝技術(shù)分析，及時(shí)掌握裝置生產(chǎn)情況，有效解決日常生產(chǎn)問題，確保所轄裝置的安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行。

1. 負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定； 2. 負(fù)責(zé)船舶靠、離計(jì)劃及船舶裝/卸計(jì)劃部署； 3. 負(fù)責(zé)班組專業(yè)技能培訓(xùn)及月度、年度績效考核管理； 4. 負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)督促、指導(dǎo)； 5. 負(fù)責(zé)班組安全活動(dòng)定期開展； 6. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)日、周、月、年的能耗核算及精細(xì)管理； 7. 負(fù)責(zé)公司物料進(jìn)、出廠平衡審查； 8. 負(fù)責(zé)建設(shè)期的“三查四定”工作； 9. 負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的工藝技改工作； 10. 負(fù)責(zé)班組HSE管理； 11. 負(fù)責(zé)碼頭建設(shè)的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及開工準(zhǔn)備工作。

1. 負(fù)責(zé)部門安全技術(shù)，貫徹安全生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行班組安全技術(shù)指導(dǎo)工作； 2. 制定和修訂安全相關(guān)的技術(shù)規(guī)程及管理制度； 3. 編制部門級安全技術(shù)措施及隱患整改方案； 4. 定期開展部門級、班組級反事故演練； 5. 建立健全安全臺賬、安全技術(shù)資料及安全活動(dòng)記錄； 6. 定期開展隱患排查及隱患整改、治理工作。

1. 負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)能耗統(tǒng)計(jì)； 2. 負(fù)責(zé)班組月度績效考核管理； 3. 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的督促、指導(dǎo)； 4. 根據(jù)指令生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織作業(yè)； 5. 開展班組操作技能培訓(xùn)及安全教育工作。

化學(xué)反應(yīng)、化工單元操作、化工工藝與過程、化工原理、工藝設(shè)計(jì)等實(shí)際應(yīng)用及理論知識。

石油化工儀表、儀器、測量元件應(yīng)用

恒逸文萊項(xiàng)目是一個(gè)800萬噸/年原油加工的煉化一體化項(xiàng)目，235萬噸/年輕烴回收裝置、130萬噸/年煤油加氫精制裝置、220萬噸/年柴油加氫精制裝置、220萬噸/年加氫裂化裝置、150萬噸/年P(guān)X、50萬噸/年苯加工能力，主要產(chǎn)品有芳烴、汽油、柴油、航煤。

1. 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)階段的PID圖紙、設(shè)備詢價(jià)書、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件、總圖審查工作； 2. 依據(jù)PID圖紙，利用CAD繪制DCS系統(tǒng)流程底圖，及對接系統(tǒng)組態(tài)工作； 3. 根據(jù)公司人員架構(gòu)，編制部門崗位架構(gòu)； 4. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備期的計(jì)劃部署、工藝系統(tǒng)處理、設(shè)備調(diào)試； 5. 負(fù)責(zé)部門整體試車、首開方案、工藝指標(biāo)、運(yùn)行記錄、巡檢制度、交接班制度、考核細(xì)則、罐區(qū)應(yīng)急處置預(yù)案、工藝技術(shù)臺賬、工藝操作卡片、崗位說明書、港儲技術(shù)問答、港儲事故分析等文件編制工作； 6. 負(fù)責(zé)實(shí)習(xí)期的人員技能培訓(xùn)、外學(xué)帶培、上崗考核； 7. 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的詢價(jià)文件與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)談判； 8. 負(fù)責(zé)開工準(zhǔn)備及生產(chǎn)運(yùn)行期的物資統(tǒng)計(jì)及報(bào)備工作； 9. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行期的班組考核管理及生產(chǎn)值班監(jiān)管； 10. 負(fù)責(zé)成品罐區(qū)及碼頭的工藝優(yōu)化、技改技措、隱患排查、治理等工作； 11. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)值班期間的生產(chǎn)工作協(xié)調(diào)及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理； 12. 負(fù)責(zé)所轄裝置生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、報(bào)警聯(lián)鎖、節(jié)能降耗、工藝紀(jì)律等檢查，定期進(jìn)行工藝技術(shù)分析，及時(shí)掌握裝置生產(chǎn)情況，有效解決日常生產(chǎn)問題，確保所轄裝置的安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行。

項(xiàng)目包括連云港榮泰化工倉儲項(xiàng)目和新榮泰碼頭項(xiàng)目，是集倉儲、碼頭服務(wù)為一體的綜合物流公司。主要從事液體化工產(chǎn)品的裝卸、儲存、管道輸送、分裝等配套服務(wù)。擁有2個(gè)5萬噸級、1個(gè)1萬噸級液體化工泊位，碼頭吞吐能力632萬噸/年。一期商儲總庫容33.7萬立方米，二期60萬立方米。配套設(shè)有170萬噸PTA、240萬噸MTO原料罐區(qū)，為虹港石化和斯?fàn)柊钍?yīng)原料。

1. 負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定； 2. 負(fù)責(zé)船舶靠、離計(jì)劃及船舶裝/卸計(jì)劃部署； 3. 負(fù)責(zé)班組專業(yè)技能培訓(xùn)及月度、年度績效考核管理； 4. 負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)督促、指導(dǎo)； 5. 負(fù)責(zé)班組安全活動(dòng)定期開展； 6. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)日、周、月、年的能耗核算及精細(xì)管理； 7. 負(fù)責(zé)公司物料進(jìn)、出廠平衡審查； 8. 負(fù)責(zé)建設(shè)期的“三查四定”工作； 9. 負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的工藝技改工作； 10. 負(fù)責(zé)班組HSE管理； 11. 負(fù)責(zé)碼頭建設(shè)的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及開工準(zhǔn)備工作。

660萬噸/年P(guān)TA生產(chǎn)加工，配套設(shè)有PTA原料罐區(qū)（約100萬立方米庫容）、6個(gè)10萬噸級液體化工泊位、1個(gè)5千噸級泊位，作為原料輸送的重要渠道。

1. 負(fù)責(zé)部門安全技術(shù)，貫徹安全生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行班組安全技術(shù)指導(dǎo)工作； 2. 制定和修訂安全相關(guān)的技術(shù)規(guī)程及管理制度； 3. 編制部門級安全技術(shù)措施及隱患整改方案； 4. 定期開展部門級、班組級反事故演練； 5. 建立健全安全臺賬、安全技術(shù)資料及安全活動(dòng)記錄； 6. 定期開展隱患排查及隱患整改、治理工作。